Стефан Стефанов
Технолог-полиграфист, кандидат технических наук, доктор наук РУДН
Разнообразие возможно классифицировать
Запечатываемые материалы возможно классифицировать с учётом различных функциональных параметров. Для нас параметры, определяющие уровень качества печати либо как минимум возможности проведения печати, являются определяющими.
Микро- и макроструктуры поверхности запечатываемого материала являются самыми значимыми факторами переноса изображения в ходе его закрепления и печати на запечатываемой поверхности. Перенос изображения возможно осуществлён с применением красящего вещества — чернила, краска, лак, тонер, фольга — либо без красящего вещества при помощи создания рельефа — блинтовое Брайлевская печать и тиснение (печать книг для слепых).
Следовательно, запечатываемая поверхность обязана воспринять красочное либо рельефное изображение, созданное красящим веществом либо рельефом формы тиснения, и сохранить это изображение на долгий срок, определяемый практикой и назначением. Особенное требование к структуре запечатываемого материала в целом — не разрушаться в ходе переноса изображения на запечатываемую поверхность.
Микроструктура запечатываемой поверхности определяет закрепление и восприятие изображения на материале. С позиций технолога и технологии печати микроструктура возможно впитывающая, невпитывающая и гибридная (полувпитывающая, к примеру, поверхность особоглянцевой и блестящей бумаги).
Макроструктура запечатываемой поверхности выдвигает определённые требования к средствам переноса изображения. С позиций полиграфических средств печати макроструктура возможно конечная (страницы) либо нескончаемая (лента, смотанная в рулон) и замкнутая конечная поверхность геометрических либо природных тел.
Как уже было отмечено, технологии печати предъявляют и особые требования, определяющие возможности проведения переноса изображения, к объёмной структуре запечатываемого материала — структура может деформироваться, но не должна разрушаться частично или полностью при переносе изображения на её поверхность — разрыв, раскол, прокол, растрескивание либо смятие недопустимы. С позиций разработки печати объёмная структура запечатываемого материала не редкость:
- недеформирующаяся без пластичных деформаций — твёрдая и хрупкая (высокая возможность раскола в ходе переноса изображения);
- деформирующаяся с пластическими деформациями — мягкая (высокая возможность смятия в ходе переноса изображения) и узкая (высокая возможность разрыва либо прокола в ходе переноса изображения);
- гибридная (полужёсткая, эластичная) с упругими (динамическими) и пластическими деформациями без опасности разрушения материала.
Классификация облегчает познание и упрощает выбор
Запечатываемые материалы с впитывающей поверхностью прекрасно принимают, впитывая красящие вещества, и на долгое время закрепляют их в виде изображения. С этими материалами при печати неприятностей практически нет, если они не тонкие, дабы растягиваться, рваться и прокалываться при печати, либо, если они не весьма мягкие, дабы сминаться.
Запечатываемые материалы с невпитывающей поверхностью принимают красящие вещества, имеющие высокую липкость, и на долгое время закрепляют их в виде изображения. Для данной цели созданы фолиевые краски, чернила на быстроиспаряющихся растворителях, фольгу со особым клеевым слоем. С этими материалами при печати неприятностей практически нет, если они не тонкие, дабы растягиваться, рваться и прокалываться при печати, если они не весьма мягкие, дабы сминаться, либо, если они не весьма хрупкие, дабы трескаться и раскалываться.
Запечатываемые материалы с гибридной (полувпитывающей) поверхностью принимают красящие вещества как за счёт впитывания, так и за счёт липкости и на долгое время закрепляют их в виде изображения. Для печати применяют фолиевые краски, чернила на быстроиспаряющихся растворителях, фольгу со особым клеевым слоем. С этими материалами при печати неприятностей практически нет, если они не тонкие, дабы растягиваться, рваться и прокалываться при печати, если они не весьма мягкие, дабы сминаться, либо, если они не весьма хрупкие, дабы трескаться и раскалываться.
Для печати на твёрдых и гибридных (полужёстких, эластичных) материалах применяют листовые технологии печати и печатные машины с низким давлением печати (плоская печать — литография, фототипия, тампопечать, трафаретная печать и шелкография), эластичными трафаретная печать, шелкография) либо эластичными промежуточными поверхностями передачи изображения (все офсетные разработки и тампопечать).
Для печати на узких материалах с малой возможностью разрыва применяют классические двухцилиндровые рулонные печатные автомобили (для офсетных автомобилей — трёхцилиндровые либо выстроенные по схеме «резина к резине»).
Для печати на узких материалах вполне возможно разрыва применяют печатные автомобили планетарного построения (более трёх цилиндров печатного аппарата).
Для печати на весьма мягких и хрупких материалах вполне возможно разрушения, имеющих плоскую поверхность, применяют:
- Бесконтактные разработки печати (струйная печать, трафаретная печать с применением спрея для нанесения красящего вещества на поверхность запечатываемого материала);
- Контактные разработки печати с минимальным давлением печати — фототипия, тампопечать, флексография, термоперенос (термотрансферная печать) и электрография для нанесения красящего вещества на поверхность запечатываемого материала в виде плоскости (стекло, CD-диски, гофрокартон, одежда).
Для печати на весьма мягких и хрупких материалах вполне возможно разрушения, имеющих сложную поверхность,— замкнутая конечная поверхность геометрических либо природных тел (ёлочные игрушки, осветительные тела, куриные яйца, пинг-понговые шарики), применяют:
- Контактные разработки печати с минимальным давлением — тампопечать при малых площадях печати и термоперенос (термотрансферная печать) — при громадных площадях, к примеру, на кепках;
- Бесконтактные разработки печати — струйная печать, трафаретная печать с применением спрея для нанесения красящего вещества на поверхность запечатываемого материала в виде слабоизогнутых (вогнутых либо выпуклых), практически плоских поверхностей;
- Трафаретная печать либо шелкография для нанесения красящего вещества на внешнюю поверхность запечатываемого материала в виде цилиндра, шара, конуса — геометрические тела вращения;
- Струйная печать и тампопечать для выпуклых поверхностей с неправильной выпуклой геометрической формой;
- Лишь тампопечать для вогнутых поверхностей.
Каширование — заклеивание готовых оттисков из бумаги либо непрозрачной плёнки на плоскости гофрокартона, древесных и плитах из древесной стружки, на строительных материалах; сейчас обширно употребляется, дабы не проводить печать на этих материалах.
Сейчас изготовленные на самоклейке либо термоплёнке этикетки обширно заменяют процесс печати на упаковке из стекла и пластика либо на промышленных и природных телах — ёлочных игрушках, ампулах, пасхальных яйцах, арбузах и апельсинах.
У каждой пташки собственные замашки
Нет нехороших разработок печати и нехороших запечатываемых материалов. К каждому материалу возможно подобрать либо создать соответствующую разработку печати. У каждого из них требования и свои особенности.
Нужен сочетаемость технологий и правильный выбор, особенности структуры поверхности (микрогеометрия) и формы поверхности (макрогеометрия) запечатываемого материала.
В этом и содержится неприятность: знать и выбрать!
Стефан Стефанов, издание «Печатный бизнес»
Случайные записи:
- Идеальное имя: пять типичных ошибок при выборе названия
- Все идет по плану: как бизнес оказался заложником плановой экономики олимпиады
Плоттерная резка и термотрансферная печать
Еще немного статей:
-
Новые ботинки – это неизменно радость, за которую довольно часто приходится платить кровью и собственной болью. Звучит пугающе, но не страно для…
-
Твёрдые и непослушные волосы доставляют собственной хозяйке массу проблем: они никак не желают укладываться и сверкать, преобразовываясь из украшения и…